Tipos de impresoras de códigos de barras

Una impresora de código de barras es un instrumento imprime cierta información en etiquetas o papel, con el fin de identificar los productos.

Las impresoras de códigos de barras tienen una amplia aplicación en bibliotecas, fabricas, centros de distribución, transporte, gobierno, tiendas departamentales, almacenes, entre otros.

Una impresora de código de barras puede utilizar diferente tipo de tecnología, etiquetas y consumibles en el proceso de impresión.

Los tipos de impresoras de código de barras incluyen:

La impresora de código de barras de transferencia térmica, utiliza una película de plástico de resina o cera, rollos de etiquetas y una cabeza de impresión térmica, con el objetivo de plasmar la imagen que le envía la computadora. Las etiquetas impresas mediante transferencia térmica, son más durables, de alta calidad, de bajo costo si la impresión es monocromática o en negro, y muy cara si es a color.

Por otra parte, una impresora de código de barras térmica directa utiliza etiquetas especiales tratadas químicamente. Este tipo de etiquetas son de calidad regular, su tiempo de vida es corto y puede disminuir por factores ambientales como calor, humedad, contaminación, etc.

Adventech Logistica es una empresa dedicada al desarrollo, implementación y comercialización de productos y soluciones tecnológicas.

Dentro de su gama de productos se encuentran las impresoras de códigos de barras de térmica:

Impresora de códigos de barras térmica Zebra® S4M™

La manera sencilla de agregar una impresión confiable sin importar que la codificación de barras sea algo nuevo para usted, o que se encuentre cambiando una impresora de escritorio, o que esté agregando nuevas impresoras, la impresora térmica S4M de Zebra entrega una solución asequible para muchos requisitos de etiquetado.

Diseñada para las empresas con un presupuesto limitado, esta impresora le ofrece facilidad de uso, la durabilidad del marco/caja de metal, y una capacidad completa de rollo de medios de 8” que significa menos cambios de etiquetas. La unidad S4M ofrece un valor excepcional al compararla con impresoras similares en el mercado.

Fácil de Usar

El panel de control frontal de la impresora S4M incorpora un menú agilizado para una navegación sencilla, mientras que su diseño comprobado de carga lateral elimina la necesidad de tener que enroscar etiquetas y cintas para una carga rápida y fácil. El resultado: sus operadores tendrán más tiempo para concentrarse en tareas más productivas.

Fácil de Integrar

La impresora S4M ofrece una variedad de opciones de conexión— desde interfaces en serie, paralelos y USB hasta conexiones internas 10/100 Ethernet o inalámbricas 802.11b—para una integración fácil de los sistemas. Y armonizará muy bien con sus demás impresoras Zebra porque habla los mismos lenguajes de programación (ZPL® y EPL™). Además, el lenguaje APL™ de Zebra le permite cambiar fácilmente de impresoras de otras marcas a las impresoras S4M sin tener que cambiar los formatos de sus etiquetas.

La impresora S4M de Zebra proporciona las características necesarias para apoyar muchas aplicaciones, incluyendo:

Características estándar de la impresora S4M de Zebra

Especificaciones de la impresora S4M de Zebra

Resolución

Memoria

Ancho de Impresión

Longitud de Impresión

Velocidad de Impresión

Sensores de Medios

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El reciclado de neumáticos fuera de uso, y la reutilización de caucho

La masiva fabricación de neumáticos y las dificultades para hacerlos desaparecer una vez usados, constituye uno de los más graves problemas medioambientales de los últimos años en todo el Mundo. Un neumático necesita grandes cantidades de energía para ser fabricado (medio barril de petróleo crudo para fabricar un neumático de camión) y también provoca, si no es convenientemente reciclado, contaminación ambiental al formar parte, generalmente, de colectores incontrolados.

Existen métodos para conseguir un reciclado coherente de estos productos pero faltan políticas que favorezcan la recogida y la implantación de industrias dedicadas a la tarea de recuperar ó eliminar, de forma limpia, los componentes peligrosos de las gomas de los vehículos y maquinarías.

Un gran porcentaje se deposita en zonas de acopios controlados sin tratar, otro porcentaje se deposita después de ser triturado, y el resto no está controlado.

Para eliminar estos residuos se usa con frecuencia la quema directa que provoca graves problemas medioambientales ya que produce emisiones de gases que contienen partículas nocivas para el entorno, aunque no es menos problemático el almacenamiento, ya que provocan problemas de estabilidad por la degradación química parcial que éstos sufren y producen problemas de seguridad en el vertedero.

Las montañas de neumáticos forman arrecifes donde la proliferación de roedores, insectos y otros dañinos constituye un problema añadido.

La reproducción de ciertos mosquitos, que transmiten por picadura fiebres y encefalitis, llega a ser 4,000 veces mayor en el agua estancada de un neumático que en la naturaleza.

En la actualidad se puede utilizar diversos métodos para la recuperación de neumáticos y la destrucción de sus componentes peligrosos.

Compañía Minera el Realito, consiente de éste grave problema que afecta nuestro medio ambiente y produce enfermedades que contaminan y dañan la salud de nuestra población, ha decidido integrarse a la solución, aportando la Tecnología de sus Máquinas Trituradoras de llantas, así como su participación en la elaboración de productos fabricados con hule reciclado.

Actualmente Compañía Minera el Realito, está trabajando en el proyecto de acopio de llantas en cuatro diferentes puntos de la Ciudad de México, enviando contenedores a los lugares que generan deshechos de llantas. Tales como: tiendas departamentales que tienen talleres como Sears, que cambian llantas ó tiendas especializadas en llantas, agencias de autos ó simplemente constructoras con gran cantidad de desecho, así como líneas transportistas, de carga ó de pasajeros.

Las operaciones de reutilización, recauchutado y reciclado de neumáticos usados representan una importante oportunidad para la creación de industria y tecnología, así como un importante yacimiento de nuevos empleos.

A continuación se exponen algunas de ellas.

Reutilización de neumáticos

Múltiples son los ejemplos en los cuales pueden utilizarse los neumáticos reciclados, la trituración de las llantas usadas, se convierte en gránulo de caucho sintético, en un esfuerzo para conservar el ambiente. Estos productos han ganado la aprobación, haciéndolos sumamente seguros y confiables.

La paja ó gránulo de hule ó caucho es un producto único que consiste en partículas granulares de goma. Puede ser de muchas formas y tamaños, que van desde el polvo de goma, paja que es el hule rayado en diferentes tamaños, ó bien hojuelas que son también pedazos cortados adecuadamente y en diferentes tamaños.

Se fabrican pisos para áreas de juegos infantiles, canchas deportivas, adoquines para pisos de aéreas de patios terrazas, la vida del mismo está garantizada, conserva año tras año su elasticidad y apariencia. La eficacia de la paja ó gránulos de caucho de patio, consiste en reducir los lugares en los que puede haber accidentes, ha sido aprobada como superficie de seguridad en los patios.

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Soluciones de codificación de Inyección de Tinta

Los codificadores de Inyección de Tinta crean caracteres e imágenes emitiendo o dirigiendo gotas de tinta según un patrón determinado y establecido por una computadora. Este método de impresión digital es rápido y puede actualizarse en tiempo real, de modo que un producto pueda llevar un código distinto al anterior.

La mayoría de los codificadores en el mercado emplean continuamente tecnología Inyección De Tinta, que está elaborada con solventes tóxicos inflamables. Estas tintas requieren la adición de solventes durante la operación, siendo también utilizados para su limpieza. Codificar con un sistema de Inyección de Tinta continuo implica una gran suciedad en planta, lo que provoca paradas en su línea al tener que detener la producción, limpiar y reiniciar todo.

Las tintas líquidas normales y comunes pueden ser absorbidas por los substratos, incluso pueden no secarse con rapidez suficiente para su velocidad de línea, causando problemas de legibilidad, texto e imágenes difusas y otros problemas de legibilidad.

Proveedores de codificadores de inyección de tinta

A continuación le presentamos a MARKEM, proveedor de codificadores de inyección de tinta:

MARKEM Corporation es líder mundial en la identificación de productos y soluciones de trazabilidad, ofreciendo una línea completa de sistemas confiables e innovadores basados en la transferencia térmica, láser, inyección de tinta continua y RFID.

Los codificadores de Inyección de Tinta de MARKEM

MARKEM emplea una tecnología “drop-on-demand” (goteo bajo demanda) en su sistema de codificación. Iniciando con sus tintas Touch Dry®, las cuales son exclusivas y no son tóxicas ya que no contienen solventes; incluso los bloques de tinta son limpios, son sólidos y permanecen a temperatura ambiente. Estos bloques se colocan en el depósito del codificador donde se calientan y pasan al estado líquido.

Nuestra tecnología “drop-on-demand” expulsa las gotas de tinta según lo requiere el proceso, desde un cabezal impresor compuesto por multitud de pequeños orificios. Como las gotas se expulsan sólo cuando lo solicita el sistema y únicamente de modo directo al substrato, no hay necesidad de tener un sistema de recirculación de tinta. Dichos orificios (cada uno) son capaces de emitir entre 10,000 y 30,000 gotas de tinta por segundo. Elementos piezo-eléctricos activan y desactivan los orificios en el orden apropiado para crear números, letras y otros caracteres e imágenes necesarios.

Las gotas de tinta Touch Dry se secan al entrar en contacto con el substrato, de modo que nunca producen problemas de goteo ni manchas de tinta en el substrato. Los códigos son nítidos, las imágenes limpias y los códigos de barras 100% escaneables.

Ventajas de la tecnología de Inyección de Tinta de MARKEM

Los codificadores de Inyección de Tinta “drop-on-demand” de MARKEM le brindan ventajas fundamentales en cuanto a rendimiento y fiabilidad. Las exclusivas tintas Touch Dry no son tóxicas ya que no contienen solventes, permanecen sólidas a temperatura ambiente, el calor funde la tinta sólida según resulte necesario, reduciendo derrames y necesidad de limpieza.

• Las tintas Touch Dry son limpias y fáciles de manipular.
• La tecnología piezo-eléctrica de Inyección de Tinta asegura un funcionamiento fiable y un tamaño de gota consistente.
• La tecnología "drop-on-demand" cumple con los requisitos de alta velocidad de la mayoría de líneas de producción.

Los codificadores de inyección de tinta de MARKEM, incluyen:

Si necesita mayor información de los distintos codificadores de inyección de tinta, haga contacto con MARKEM, haciendo clic en el codificador de su interés.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de MARKEM.