La piña en almíbar

La piña es una fruta tropical, de color amarillo. Su agradable dulzor y las propiedades nutricionales que ofrece, la han convertido en una de las frutas más apreciadas.

Aunque la piña presenta una composición interesante de vitamina C, B1, B6 y minerales, su componente más significativo es la fibra.

La piña ayuda al estómago a digerir los alimentos ricos en proteínas. Es por esta razón que se convierte en un excelente postre después de la comida.

Es un acompañante muy adecuado en los platillos agridulces, se cocina con pavo y carnes de puerco, pasteles de carne etc.,  también se emplea en repostería, por ejemplo en panes rellenos de piña.

Proveedores de piña en almíbar

A continuación le presentamos a Aztek Harvest, proveedor de piña en almíbar:

Aztek Harvest es una empresa de consultoría y promoción de servicios para la comercialización, exportación y cooperativismo, enfocándose a micro y pequeñas empresas con capacidad de representarlas comercialmente.

Aztek Harvest es distribuidora oficial de Integradora Piñera de Loma Bonita.

La empresa Loma Bonita es una integradora que cultiva, acopia, industrializa y comercializa piña, con ello asegura una excelente calidad en el sabor de la piña, que además es enlatada recién cortada. Es una empresa propiedad de todos los productores.

Las piñas están enlatadas con un grado de madurez adecuado, sano, limpio y libre de cáscara, se emplea el almíbar como liquido de cobertura que enriquece su sabor y no lo modifica. Se enlatan térmica y herméticamente para asegurar su conservación, su vida en anaquel es de dos años.

Aztek Harvest ofrece piña en almíbar en rebanadas y trozos, en latas de 800 grs.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Aztek Harvest.

O bien, haga contacto directo con Aztek Harvest para solicitar mayor información sobre la piña en almíbar enlatada que ofrece.

Estabilizadores y emulsivos para crema de consumo

Los hidrocoloides en su concepto más general, son biopolímeros de alto peso molecular que modifican reológicamente los sistemas en que son adicionados y son básicamente de dos tipos: polisacáridos y proteínas.

El monómero de estos polisacáridos es la hexosa la cual, según la posición y estructura de sus carbonos, forma unidades de glucosa, manosa, galactosa o gulosa, los cuales al polimerizarse en forma lineal o ramificada definen las propiedades especificas de cada goma que conocemos. La posición del C5- C6 define la serie D o L, los cuales son denominados como isómeros ópticos; también pueden mostrar substituciones en el carbono C6, tales como grupos: piruvatos, acetilos, metil éter, sulfato, etc., lo cual les provee de una particular propiedad iónica (aniónica), que será muy útil en la reacción con diversos componentes de la fórmula, por ejemplo la proteína, otros azúcares y algunas sales.

Si esto se hace aprovechando los beneficios individuales de cada goma y otros ingredientes como emulsivos, sales, proteínas funcionales, etc., logramos lo que se llama sinergismo.

En una época en que nuestro estilo de vida demanda el consumo de menos calorías, el reto tecnológico es brindar a los consumidores cremas de menor contenido de grasa, pero con el cuerpo y la apariencia visual de una crema de alto contenido de materia grasa.

Proveedores de estabilizantes para crema de consumo

A continuación le presentamos a Ciencia y Tecnología en Sistemas Alimentarios (CYTECSA), proveedor de estabilizantes para crema de consumo:

CYTECSA es una empresa dedicada al desarrollo de materias primas para la industria alimenticia, como son los estabilizantes para crema de consumo.

Línea CT 50 Crema de Consumo

Esta línea fue creada para resolver los problemas de estabilidad en las diversas categorías de crema de consumo y crema para batir.

Para cada aplicación un producto Cytecsa!!!

Los productos CYTECSA de la línea CT 50 Crema de Consumo, incluyen:

Estabilizadores para cremas elaboradas a partir de crema natural

Productos imitación crema

Ahora con CYTECSA, la homogeneización es cosa del pasado!!!

Además CYTECSA le ofrece estabilizadores para la elaboración de crema natural o vegetal en máquina Stephan, sin homogeneización.

Los sistemas CYTECSA para Crema de Consumo, además de estabilizar la emulsión aportan la textura necesaria a los productos.

Beneficios de los estabilizadores de la línea CT 50

Los estabilizadores de la línea CT 50 confieren los siguientes beneficios a sus productos:

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de CYTECSA.

O bien, haga contacto directo con CYTECSA para solicitar mayor información sobre sus estabilizadores para crema de consumo.

Los moldes de inyección de plástico de colada y canal fríos

¿En qué consiste la inyección de plástico en los moldes de colada y canal fríos?

La colada fría es un componente de la pieza inyectada, puede ser bastante grande y necesita ciclos de inyección más largos. Este sistema es aplicado para piezas pequeñas.

Los canales fríos llevan el plástico a las cavidades del molde y no cuentan con sistemas de control de temperatura como los sistemas de colada y canal calientes.

Principales características de los moldes de inyección de plástico de colada y canal fríos

• Tiempos de ciclo altos.
• Mecanismo de desmolde complicado.
• Gran cantidad de desperdicio de material (colada fría).
• Difícil repetitividad del producto.
• Distancias (carreras) de apertura del molde muy grandes.
• Proyección y distribución de las cavidades compleja.

Principales sistemas de colada fría en los moldes de inyección de plástico

Cuando existen contrasalidas que hacen necesarias los carros (correderas), se necesita una distribución en serie que presenta el inconveniente de tener recorridos desiguales de alimentación.

Para equilibrar artificialmente el llenado sin cambiar el diámetro de las boquillas se varían los diámetros de los canales a partir de un análisis del comportamiento.

El canal frío en los moldes de inyección de plástico

• Fabricación económica.
• Propiedades de la pieza inyectada.
• Tolerancias.
• Uniones.
• Tensiones propias del material, etc.

Sistemas de coladas y entradas frías en los moldes de inyección de plástico

Sistemas de colada fría

• Colada, como componente de la pieza inyectada, pero que no forma parte de la pieza propiamente dicha.
• Canal de colada, definido desde el punto de introducción de la masa plastificada en el molde hasta la entrada.
• Entrada, como sección del canal de colada en el punto donde se une con la cavidad del molde.

Colada cónica, con o sin barra

Por lo general, se aplica para piezas de espesores de pared relativamente gruesos, y también para la transformación de materiales de elevada viscosidad en condiciones desfavorables térmicamente. La barra debe separarse después del desmoldeo de la pieza.

1. Ángulo de desmoldeo de la colada cónica. 2. Diámetro de la colada cónica. 3. Radio de la colada cónica. 4. Espesor de pared.

Entrada puntiforme (o capilar)

A diferencia de la colada de barra, la colada de sección puntiforme es separada automáticamente, la separación es de forma automática. Para está expulsión automática se utilizan boquillas neumáticas.

1. Altura de la sección puntiforme <1 mm. 2. Punto de ruptura. 3. Diámetro de la sección puntiforme. 4. Espesor de pared.

Colada de paraguas

Este tipo de colada es adecuado para la fabricación, por ejemplo, de cojinetes de fricción, evitando al máximo la existencia de líneas de unión. Las desventajas que presenta este tipo de colada son el apoyo unilateral del hoyo central y la necesidad de operaciones mecanizadas para eliminar la colada.

Colada de disco

En este tipo de colada se unen preferentemente piezas cilíndricas por el interior, sin líneas de unión residuales. Por ejemplo, en el caso de materiales fibrosos de refuerzo, la colada de disco puede favorecer la tendencia a la contracción. La colada se elimina después del desmoldeo.

Entrada de cinta

1. Espesor de la pieza. 2. Espesor de la colada. 3. Ancho de la colada.

Entrada laminar

La entrada en el caso de moldes sencillos, está situada fuera del eje de gravedad de la pieza, lo que puede conducir a un desgaste del molde no uniforme. La lámina de entrada es generalmente maquinada.

Entrada de túnel o submarina

La entrada es separada de la colada al abrir el molde o por medio de una ruptura forzada en el momento de expulsar la pieza. La entrada de túnel es adecuada para una inyección lateral.

Los canales de distribución deben ser de lo más recto posible para conseguir que las cavidades de un molde múltiple se llenen de forma simultánea y homogénea.

1. Ariste de corte. 2. Ángulo de inyección.

Distribuciones en forma de anillo o de estrella

Ofrecen la ventaja de distancias cortas e iguales, pero están en desventaja cuando los moldes utilizan carros (correderas).

A. Distribuidor en estrella. B. Distribuidor en anillo. 1. Cavidad.

Proveedores de moldes de inyección de plástico

Para buscar proveedores o empresas que venden moldes de inyección de plástico, solicitar una cotización o precio de moldes de inyección de plástico o más información, visite nuestro buscador de la industria.

A continuación le presentamos a PROCADizero, proveedor de moldes de inyección de plástico.

PROCADizero es una empresa con más de 12 años de experiencia en el ramo de la industria de moldes, con ideas y equipos jóvenes, para una respuesta fiable e innovadora. PROCADizero diseña y fabrica moldes a la medida y necesidades de cada uno de sus clientes.

Conozca el Perfil, Dirección y Teléfono de PROCADizero.

O bien, haga contacto directo con PROCADizero para solicitar mayor información sobre moldes de inyección de plástico.

Artículos relacionados:

Introducción a los moldes de inyección de plástico

El control de los parámetros en la inyección de plástico

Los moldes de inyección de plástico de colada y canal calientes